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Mejora eficiencia energética en emisores térmicos gracias a la cinta disipadora
Una solución de aluminio microperforado que distribuye el calor de forma homogénea, reduce los puntos de sobrecalentamiento y se adapta a la geometría de cada equipo.
El reto del cliente
Recuperar la conductividad después del pintado
Las carcasas de la mayoría de los emisores térmicos se fabrican en aluminio por su alta capacidad para conducir el calor. Durante la fabricación se pintan por fuera y por dentro para conseguir el acabado previsto.
La pintura en polvo del interior enmascara parte de la conductividad del aluminio. La zona más cercana a la resistencia eléctrica alcanza una temperatura superior, mientras que las áreas más alejadas permanecen más frías. Esta diferencia provoca ineficiencias energéticas y aumenta el riesgo de quemaduras por puntos de calor concentrado.
Evitar el pintado interior mediante un enmascarado específico añadiría materiales, manipulación y tiempo al proceso. El reto consistía en recuperar una distribución térmica uniforme sin penalizar la productividad de la línea.
La respuesta de MIARCO
Cinta de aluminio microperforada para repartir el calor
MIARCO desarrolló una cinta adhesiva que se aplica en el interior del emisor, sobre la superficie ya pintada. El soporte de aluminio conduce el exceso de calor desde la zona próxima a la resistencia hacia las partes más frías de la carcasa.
Las microperforaciones regulan la radiación térmica que atraviesa la cinta. Este equilibrio evita el efecto espejo que produciría una lámina de aluminio continua y permite que toda la superficie alcance una temperatura más homogénea.
Resultados de la solución
Una mejora térmica integrada en el proceso productivo
La cinta actúa donde se concentra el calor y ayuda a aprovechar mejor toda la superficie del emisor, sin modificar el sistema de pintado ni añadir una fase compleja de enmascarado.
01
Calor homogéneo
El aluminio transporta el exceso de energía térmica hacia las zonas de la carcasa que permanecían más frías.
02
Mayor eficiencia
La superficie completa del emisor participa mejor en la transmisión del calor hacia la estancia.
03
Menos puntos críticos
La distribución uniforme reduce la concentración térmica junto a la resistencia y el riesgo asociado de quemaduras.
04
Aplicación eficiente
La cinta se coloca sobre la superficie pintada y evita incorporar un enmascarado interior más lento y costoso.
El punto crítico no es generar calor, sino distribuirlo
Un emisor eficiente necesita que la energía producida por la resistencia llegue a toda la carcasa. La cinta disipadora convierte una fuente de calor concentrada en una superficie térmica más uniforme.
Cómo funciona
El equilibrio entre aluminio y microperforaciones
Paso 1
Capta el exceso de calor
La cinta se coloca en la zona interior próxima a la resistencia, donde se concentra la mayor carga térmica.
Paso 2
Lo conduce a zonas frías
El soporte de aluminio distribuye el calor por la carcasa y reduce la diferencia de temperatura entre unas áreas y otras.
Paso 3
Regula la radiación
Las perforaciones permiten que una parte de la radiación atraviese la cinta y evitan que la zona cubierta quede excesivamente fría.
Ingeniería a medida
Una cinta personalizada para cada emisor térmico
No existe una configuración universal. MIARCO adapta la solución a las características térmicas y constructivas del equipo para encontrar el balance adecuado entre conducción y paso de radiación.
Tamaño y geometría del emisor
La superficie disponible y la forma de la carcasa determinan el área de aplicación y la configuración de la cinta.
Potencia y posición de la resistencia
La fuente de calor define dónde se concentra la temperatura y qué zonas necesitan una mayor transferencia.
Ancho y patrón de perforación
El diseño combina la cantidad de aluminio y el nivel de microperforación necesarios para distribuir el calor sin bloquear la radiación.
Más aplicaciones
Disipación térmica para equipos con calor concentrado
La solución puede adaptarse a cualquier equipo que concentre una fuente de calor en un punto interior y necesite repartirla de forma homogénea por su carcasa.
- Ordenadores y sistemas informáticos
- Equipos electrónicos
- Electrodomésticos
- Equipos de dispensación de adhesivo hot melt
¿Tu proceso necesita distribuir mejor el calor?
Analizamos la geometría del equipo, la fuente térmica y las condiciones de aplicación para desarrollar una solución adhesiva adaptada a tu proceso.
